Proceso de obtención del acero

En la obtención del acero los materiales sufren varios procesos.

1) Se introduce mineral de hiero, carbón de coque y fundentes(caliza). El mineral de hiero proviene de la mena de los minerales(magnetita, siderita, limonita,...); el carbón de coque porviene del carbón de hulla; los fundentes porvienen de la caliza.

2) Una vez en el alto horno; los materiales van cayendo a la parte inferior del alto horno llamado etalaje, donde alcanza una temperatura de 1650ºC.El hierro fundido cae en el crisol(arrabio) y la Cal reacciona con las impurezas formando la escoria que se deposita encima del arrabio.

3) Se extrae el arrabio y la escoria por sus respectivas piqueras. Extraer el arrabio, introducirlo en un torpedo y transportarlo hasta la acerería, y en el convertidor LD.

4) Una vez en el convertidor LD se le inyecta oxígeno al arrabio, el cual reacciona con el carbono, eliminandolo y obteniendo acero en estado líquido.

5) Pasar el acero líquido en acero sólido mediante un proceso llamado colada.